කාර්මිකකරණයේ සිට, තෙල් කාන්දුවීම් සහ කාර්මික කාබනික දූෂක මිනිස් සෞඛ්‍යයට, සමුද්‍ර හා මතුපිට පරිසර පද්ධතිවලට බරපතල තර්ජනයක් එල්ල කර ඇත. තෙල් කාන්දුවීම්, කාර්මික අපජලය සහ අන්තරායකර ද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම නිසා ඇතිවන දූෂණය ප්‍රධාන පාරිසරික ගැටළු වලින් එකක් ලෙස හඳුනාගෙන ඇත.
තෙල් සහිත අපජලයට අමතරව, ඩීසල් සහ පෙට්‍රල් ගබඩා කර ඇති තෙල් ගබඩාවලින් සිදුවන දූෂණය, තෙල් සහිත ද්‍රව්‍ය අඩංගු කාර්මික ක්‍රියාවලීන්ගෙන් සිදුවන අපජලය, වායුගෝලයේ හානිකර අංශු ද්‍රව්‍ය වලින් සිදුවන දූෂණය සහ මතුපිට හා භූගතව ඇති හානිකර බැර ලෝහ වලින් සිදුවන දූෂණය යන සියල්ල බරපතල ගෝලීය අභියෝගයක් බවට පත්ව ඇත.
මෑත වසරවලදී, නව ද්‍රව්‍ය හා තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීමත් සමඟ, වායු පෙරීම, අංශු අවශෝෂණය සහ වෙන් කිරීම, තෙල්-ජල වෙන් කිරීම සහ අනෙකුත් අන්තර් මාධ්‍ය පෙරීම සහ වෙන් කිරීම යන ක්ෂේත්‍රවල පෙණ දැමූ ද්‍රව්‍ය සහ සිදුරු සහිත ව්‍යුහ ද්‍රව්‍ය යෙදීම උණුසුම් ස්ථානයක් බවට පත්ව ඇති අතර එය පාරිසරික අර්බුදය බේරා ගැනීම සඳහා වැදගත් දායකත්වයක් සපයයි.
වාණිජ ස්පොන්ජියක් යනු කුමක්ද?
අද වන විට, දිය යට රොබෝවරු තෙල් කාන්දු පිරිසිදු කිරීමේ මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට අපේක්ෂා කරන අතර එමඟින් තෙල් පැතිරීම වැළැක්විය හැකි අතර මිනිත්තු දහයකට අඩු කාලයකින් අපජලයෙන් තෙල් බිංදු 90% කට වඩා ඉවත් කළ හැකිය. ජලයෙන් තෙල් වෙන් කිරීමේ කාර්යය භාර ගන්නා පෙරහන් ද්‍රව්‍යය හුරුපුරුදු ස්පොන්ජිය වන අතර, අපජලයෙන් තෙල් අල්ලා ගැනීමෙන් පසු, ස්පොන්ජියෙන් තෙල් මුදා හරින ද්‍රාවකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කළ හැකිය. ස්පොන්ජියෙන් තෙල් මිරිකා ගත් පසු, එහි කාර්යක්ෂමතාව නැති නොවී දුසිම් වාරයක් නැවත භාවිතා කළ හැකිය.
ඉතින්, පෙරීම යනු කුමක්ද? පෙරීම යනු ඝන ද්‍රව්‍ය සහ තරල ගමන් කිරීම වළක්වන සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් මගින් ඝන ද්‍රව්‍ය සහ තරල වෙන් කිරීමයි. තරලවලට ද්‍රව සහ වායු යන දෙකම ඇතුළත් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. පෙරහන් රසායනික, ජීව විද්‍යාත්මක හෝ භෞතික විය හැකිය. පෙරීම පෙන වල වැදගත් ලක්ෂණයකි.
පෙරහන් ස්පොන්ජ්, දැල් ස්පොන්ජ්, පුපුරා යන ස්පොන්ජ් සහ දූවිලි රහිත ස්පොන්ජ් ලෙසද හැඳින්වේ. ස්පොන්ජ් වලට තමන්ගේ බර මෙන් 30-100 ගුණයකට වඩා තෙල් අවශෝෂණය කර ගැනීමට හැකියාව ඇති අතර සාගර ජීවීන්ට හානියක් නොවන පරිදි තෙල් කාන්දු වීම ලාභදායී හා ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. ස්පොන්ජ් චූෂණ මගින් අඛණ්ඩව භාවිතා කළ හැකි බැවින්, ස්පොන්ජ් ජලය අනුභව කර තෙල් මිරිකා ගනී.
පොලියුරේතන් ස්පොන්ජ්, පොලිඔලෙෆින් ස්පොන්ජ්, මෙලමයින් ස්පොන්ජ් සහ සක්‍රිය කාබන් සංයුක්ත ස්පොන්ජ් වැනි අද වාණිජ ස්පොන්ජ්, අඩු පිරිවැය, ඉහළ සිදුරු සහිත ත්‍රිමාණ (3D) ව්‍යුහය, අඩු ඝනත්වය, විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ කැපී පෙනෙන නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් මුහුදු ජලයෙන් සහ කාර්මික අපජලයෙන් බොරතෙල් ඉවත් කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ විශාල උනන්දුවක් දක්වයි.
කෙසේ වෙතත්, වාණිජ ස්පොන්ජ් වල ඇම්ෆිෆිලික් ස්වභාවය තෙල් අවශෝෂණ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්හි ඒවායේ භාවිතය සීමා කරයි. ඒවායේ තෙල් අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, හානිකර ද්‍රව්‍ය පෙරීමේදී ජලභීතික, ලිපොෆිලික් සහ තෝරාගත් ස්පොන්ජ් ලබා ගැනීම සඳහා වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය වේ. මෙම නව, කාර්යක්ෂම, අඩු වියදම් ස්පොන්ජ් තෙල්-ජල වෙන් කිරීම, වාතය පිරිසිදු කිරීම සහ අන්තරායකර ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කිරීම සහ වෙන් කිරීම සඳහා ප්‍රබල වාණිජමය භාවිතයක් පෙන්නුම් කර ඇත.
පෙරහන් පෙන වල මිනුම් විද්‍යාත්මක ගුණාංග
ශුද්ධ ඝනත්වය, kg/m³ වලින් ප්‍රකාශිත, දී ඇති පෙන නිෂ්පාදනයේ බරයි. එය පෙරහන් පෙන වල ප්‍රධාන ගුණාත්මක ලක්ෂණයයි. වැඩි ඝනත්ව පෙන, අඩු ඝනත්ව පෙන වලට වඩා ශක්තිමත් සහ ස්ථායී වේ.
- සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය
පෙන ද්‍රව්‍යයක සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය යනු ද්‍රව්‍යය එහි මුල් ඝනකමෙන් කලින් තීරණය කළ ප්‍රතිශතයකට (උදා: 40%) සම්පීඩනය කිරීමට අවශ්‍ය ආතති ප්‍රමාණයයි. අඩු සම්පීඩන මාපාංකයක් සහිත පෙරහන් පෙන, ඉහළ සම්පීඩන ශක්තියක් ඇති ඒවාට වඩා මෘදු සහ නම්‍යශීලී වේ.
- කඩාකප්පල් වීම
බිඳීමේදී දිගු වීම යනු ද්‍රව්‍යයක විරූපණයට ඇති හැකියාව මැනීමකි. එය තීරණය කරනු ලබන්නේ ආතන්ය පරීක්ෂණයේදී වන අතර, එහිදී ද්‍රව්‍ය සාම්පලයක් කැඩී යන තෙක් පාලිත තත්වයන් යටතේ දිගු කරනු ලැබේ. බිඳීමේදී දිගු වීම යනු අස්ථි බිඳීමක් සිදුවන දිගු වීමේ අනුපාතය වන අතර එය මුල් සාම්පල දිගෙහි ප්‍රතිශතයක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ.
- ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත්
ආතන්ය ශක්තිය යනු ආතන්ය පරීක්ෂණයේදී තීරණය වන තවත් ගුණාංගයකි. ද්‍රව්‍ය සාම්පලයක් අස්ථි බිඳීම දක්වා දිගු කර ඇත. අස්ථි බිඳීම සිදුවන ආතතිය ද්‍රව්‍යයේ ආතන්ය ශක්තියයි.
- පෙරහන් පෙන වල PPI
PPI යනු අඟලකට ඇති සිදුරු ගණන, එනම් රේඛීය අඟලකට ඇති විවර ගණනයි. මින්මැදුර සහ මින්මැදුරේ පෙරහන් යනු පෙන තුළ ඇති සෛල ගණන හඳුනා ගන්නා විවිධ PPI සහිත පෙන වේ. එබැවින්, PPI 10 වැනි අඩු සංඛ්‍යාවක් යනු පෙන තුළ සිදුරු අඩු බවත් එම නිසා බුබුලු සිදුරු විශාල හා විවෘත බවත්, වායු අංශු හරහා ගමන් කිරීමට වැඩි ඉඩක් ලබා දෙන බවත්ය. විකල්පයක් ලෙස, PPI ගණන වැඩි වන තරමට පෙන ඝනත්වය අඩු වන අතර එය අඩු තරලයක් වන අතර එය වඩාත් සීමාකාරී වේ.
පෙරහන් පෙන වල වැදගත් යෙදුම්
පෙණ නඟින සහ සිදුරු සහිත පෙරහන් ද්‍රව්‍ය යනු වාතය, ද්‍රව, රසායනික, පාරිසරික ආරක්ෂාව, බලශක්තිය, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල සහ ජනතාවගේ ජීවනෝපායන් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය සහ පොදු ද්‍රව්‍ය වේ. පෙරහන් ද්‍රව්‍ය (පෙරහන් උපකරණ, පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය, පෙරහන් ද්‍රව්‍ය, පෙරහන් ආධාරක ආදිය) මෝටර් රථ, ඛනිජ රසායනික, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ඉහළ සහ පහළ කර්මාන්තවල ඉතා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර ඒවා ක්‍රියාවලීන් සහ උපකරණවල ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය සඳහා වැදගත් වේ. එය වායු දූෂණ පාලනය සහ ජල දූෂණ පාලන පද්ධති සඳහා ප්‍රධාන තාක්ෂණික ද්‍රව්‍යයකි.
පෙරහන් පෙන වල ද්‍රව්‍ය වර්ගීකරණය
පොලියුරේතන් පෙන, මෙලමයින් පෙන සහ සක්‍රිය කාබන් ස්පොන්ජ් සහිත පොලිඔලෙෆින් පොදු පෙරහන් ද්‍රව්‍ය වන අතර එදිනෙදා පෙරහන් ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙය මිල අධික, පරිමාණය කිරීමට අපහසු හෝ කාබන් නැනෝ ටියුබ් සහ ග්‍රැෆීන් වැනි විශේෂ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන සංවර්ධනය වෙමින් පවතින අනෙකුත් සමාන තාක්ෂණයන්ට වෙනස් ය. මෙම ද්‍රව්‍යයේ පුළුල් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සරල බව යන්නෙන් අදහස් වන්නේ තාක්ෂණය ඉක්මනින් පරිමාණය කළ හැකි බවයි.
මෙලමයින් පෙන
ගෘහස්ථ පිරිසිදු කිරීමේ පෑඩ් සහ පරිවාරක ද්‍රව්‍ය ඇතුළු විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන අතිශය සැහැල්ලු, සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයකි. මෙලමයින් ස්පොන්ජ් PDMS ලෙස හඳුන්වන සිලිකොන් රබර් කුඩා ප්‍රමාණයක් සහ හෙක්සේන් ද්‍රාවකයක් අඩංගු ද්‍රාවණයක ගිල්වීමෙන් වෙනස් කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියේ තුනී ආලේපනය ජලය විකර්ෂණය කරන අතර ස්පොන්ජියට තෙල් අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ද්‍රව්‍යය සුපිරි ජලභීතික සහ සුපිරි ලිපොෆිලික් බවට පත් කරයි. මෙම නව ද්‍රව්‍යයට හයිඩ්‍රොකාබන්, සිසිලනකාරක සහ බල ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වලින් පරිවාරක තරල, PCB ලෙස හඳුන්වන පිළිකා කාරක සංයෝග සහ ඇතැම් පළිබෝධනාශක වැනි ජලය සමඟ මිශ්‍ර කළ නොහැකි (පහසුවෙන් මිශ්‍ර නොවන) තෙල් සහ කාබනික රසායනික දූෂක ඉවත් කළ හැකි බව පර්යේෂකයන් පෙන්වා දී ඇත. එය බොහෝ වාරයක් නැවත භාවිතා කළ හැකි අතර තෙල් කාන්දුවීම් සහ කාර්මික රසායනික කාන්දුවීම් පිරිසිදු කිරීමට පහසුවෙන් භාවිතා කළ හැකිය.
සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සඳහා භාවිතා වන අතර පෙරීම ඇති ඕනෑම තැනකට ඒවා දායක වේ.
1, පිරිපහදු
2, හැරවුම් ජල සම්පාදනය
3, ගොඩකිරීම් - කාන්දු වීම
4, කෘතිම හිම
5, පතල් කර්මාන්තය
6, කෘෂිකාර්මික වාරිමාර්ග
7, විදුලිබල උත්පාදනය සහ ජල විදුලි වේලි
8, භූමි අලංකරණය සහ ගොල්ෆ් පිටියේ වාරිමාර්ග
9, මාළු ගොවිපලවල්
10, කඩදාසි කර්මාන්තය
11, HVAC පද්ධති
12, අළු ජල යෙදුම්
13, මුහුදු ජලය පෙරීම
14, සිසිලන කුළුණු, පැති සහ සම්පූර්ණ ප්‍රවාහ යෙදුම්
15, අල්ට්‍රා ෆිල්ටරේෂන් සහ ප්‍රතිලෝම ඔස්මෝසිස් ආරක්ෂාව
16, බැලස්ට් ජල පෙරීම
17 තෙල් කර්මාන්තය
SINOYQX මෙලමයින් පෙන සහ එහි පෙරීමේ යෙදුම් පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා, කරුණාකර [email protected] හි අප හා සම්බන්ධ වන්න , නැතහොත් අපට හඬ නඟන්න: +86-28-8411-1861.
SINOYQX ගැන
SINOYQX යනු ගෑස් දාමය, යූරියා (AdBlue), මෙලමයින්, මෙලමයින් ෆෝම්, මෙලමයින් සයනුරේට් (MCA), පොලිෆොස්පේට් (MPP), පොලිවයිනයිල් බියුටිරල් ෙරසින් (අඩු පොලිමරීකරණය PVB ෙරසින්) සහ අනෙකුත් රසායනික නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම මත පදනම් වූ දියුණු ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවෙකි. මෙලමයින් පෙන නිර්මාණය කරන ලද වාර්ෂික ධාරිතාව: 100,000 m³/වසර. අනෙකුත් නිෂ්පාදන පිරිවිතර සහ සැපයුම් හැකියාව තහවුරු කිරීමට යටත් වේ.
ප්‍රවෘත්ති සම්බන්ධතා:
විද්යුත් තැපෑල: [විද්යුත් ආරක්ෂිත]
දුරකථන: + 86-28-8411-1861
සමහර පින්තූර සහ පෙළ අන්තර්ජාලයෙන් ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, ප්‍රකාශන අයිතිය මුල් කතුවරයා සතු වේ. කිසියම් උල්ලංඝනයක් තිබේ නම්, කරුණාකර මකා දැමීමට අප හා සම්බන්ධ වන්න.